Proces de turnare
Acesta este cel mai comun proces. În primul rând, materia primă de silicon amestecată este plasată într-o matriță special făcută în funcție de o anumită cerință de greutate sau volum. Forma trebuie preîncălzită la o temperatură adecvată. Apoi, matrița este închisă, iar sub o anumită presiune și temperatură, materia primă siliconică suferă o reacție de vulcanizare în interiorul matriței, transformându-se din cauciuc brut într-un produs siliconic cu o formă și proprietăți specifice. Acest proces este potrivit pentru produceretampoane de siliconcu diverse forme complexe și cerințe ridicate de precizie dimensională, cum ar fi tampoane din silicon pentru telefoane mobile.
Procesul de extrudare
Materia primă din silicon este alimentată în buncărul unui extruder. Acționat de un șurub, materia primă de silicon este încălzită, plastifiată și extrudată printr-o matriță cu o formă specifică pentru a forma benzi sau tuburi continue de silicon. Apoi este vulcanizat pentru a-și stabili forma. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru a produce garnituri lungi, tubulare din silicon, cum ar fi garniturile de etanșare a ușilor și ferestrelor.
Proces de turnare prin injecție de lichid
Componentele A și B ale siliconului lichid sunt amestecate într-un raport precis și apoi injectate rapid într-o matriță de precizie folosind o mașină de turnat prin injecție, unde sunt vulcanizate și turnate rapid. Acest proces oferă o eficiență ridicată a producției, o precizie ridicată a produsului și o calitate stabilă, făcându-l potrivit pentru producția în masă de tampoane din silicon mici, de precizie, cum ar fi tampoanele de amortizare din silicon în interiorul dispozitivelor electronice.
